Nouryon Akzo Nobel Industrial Chemicals GmbH 位于德國法蘭克福-霍赫斯特工業(yè)園區(qū)，除生產(chǎn)其他化學品外，還生產(chǎn)氯化烴類（CHC）產(chǎn)品， 提取甲烷氯化以及注滿和傾析氯化烴時產(chǎn)生的廢氣并輸送到中央清潔系統(tǒng)。Nouryon 使用 Busch 普旭的 Mink 爪式真空泵提取并輸送該廢氣。真空泵利用產(chǎn)生的真空吸入廢氣并在真空泵中進行壓縮，然后利用這種方式產(chǎn)生的超壓將廢氣輸送到后續(xù)清潔階段。

Nouryon 生產(chǎn)的氯化烴是許多領(lǐng)域要用到的基本化學品，例如：塑料和建筑材料以及油漆或藥物的生產(chǎn)。甲烷氯化會產(chǎn)生含氯化烴的廢氣，在將這些廢氣排放到大氣中前必須進行提取和清潔處理。注滿或傾析固定或移動罐時產(chǎn)生的廢氣也要使用相同的系統(tǒng)進行提取和清潔。此外，在對系統(tǒng)進行維護工作期間，必須確保不存在氯化烴。廢氣也通過 MINK 爪式真空泵提取，然后用氮氣將系統(tǒng)或系統(tǒng)部件惰化。

MINK 爪式真空泵（圖 1）通過依次轉(zhuǎn)換包含所有清潔階段的完整清潔過程連續(xù)輸送廢氣。產(chǎn)生含氯化烴的廢氣的所有系統(tǒng)部件通過管道與收集罐相連，后者在真空泵的作用下處于輕微真空狀態(tài)。廢氣因此被吸入此容器，然后流經(jīng)填充塔進行中和沖洗。中和后的廢氣在 MINK 爪式真空泵中被壓縮并輸送到冷卻器，在那里它們被冷卻到 0 ℃， 這會使主要是在中和清洗期間引入的水蒸汽凝結(jié)出來。廢氣在下游的低溫冷凍箱中被冷卻到 -25 ℃，大部分氯化烴都會因此從氣流中冷凝出來。剩余的氯化烴隨后會被活性炭過濾器過濾掉，這樣凈化后的氣體就可以作為廢氣排放到大氣中。清潔系統(tǒng)按照 TA Luft（空氣質(zhì)量控制技術(shù)說明）工作，并被稱為 Ex 2 危險區(qū)。

在真空泵上游的工藝步驟中，廢氣在 -10 至 -30 mbar 的真空下被吸入，這對應(yīng)于 990 mbar 至 970 mbar 的絕對壓力。廢氣在真空泵中被壓縮并使其處于約 150 mbar 的超壓狀態(tài)， 此超壓通過下游冷卻器和活性炭過濾器輸送廢氣。

正如 Nouryon 負責施工的工程師 Sergej Diner 所指出的那樣，廢氣量可能會有很大差異。白天，當所有流程都滿載運行時，產(chǎn)生的廢氣比夜間多。系統(tǒng)連續(xù)運行，僅在進行維護工作時關(guān)閉。在進行此維護工作之前，當系統(tǒng)必須完全不含氯化烴時，在用氮氣進行惰化之前會產(chǎn)生最多的氣體。

羅茨風機過去通過清潔系統(tǒng)輸送廢氣， 由于含有氯化烴的腐蝕性氣體，風機級會在較短時間內(nèi)發(fā)生強烈腐蝕。這種腐蝕和磨損降低了風機的性能，并且無法再施加必要的壓差， 因此，無法再可靠地抽取廢氣。此外，風機級必須每兩年更換一次，而這會導致停機并會產(chǎn)生約 35,000 歐元的費用。

對于施工工程師 Sergej Diner 而言，這種情況令人非常不滿意。因此，他聯(lián)系了 Busch 普旭，特別是他已在其他流程中與 Busch 普旭有過合作并且體驗良好。在對流程和相應(yīng)要求進行分析后，Busch 普旭的真空專家建議使用 MINK 爪式真空泵。它根據(jù)必要的 ATEX 要求（內(nèi)部和外部：II 2G IIB3 T3）進行認證，并以壓縮級的防腐涂層為標準。. 此外，其工作溫度比羅茨風機的工作溫度高，這意味著可以盡可能避免真空泵內(nèi)的廢氣發(fā)生冷凝。MINK 爪式真空泵不透氣且軸承充氮氣密封，因此廢氣不會通過軸承逸出。

MINK 爪式真空泵自 2017 年 12 月開始投入使用。在連續(xù)運行六個月后，作為預(yù)防措施，Busch 普旭維修工程師將其打開，以檢查是否有磨損跡象， 發(fā)現(xiàn)真空泵沒有任何磨損和腐蝕跡象。